Finden Sie schnell additive fertigungsverfahren metall für Ihr Unternehmen: 5 Ergebnisse

Additive Fertigungsverfahren sind formgebende Fertigungsverfahren, wobei aus Pulvern endkonturnahe Bauteile entstehen. Wir halten mehrere innovative und auf die speziellen Anforderungen der Additiven Fertigung zugeschnittene Wärmebehandlungslösungen bereit. Dafür verfügen wir über eine breite Modellreihe bewährter Ofensysteme, welche auf die Bedürfnisse der Additiven Fertigung angepasst wurden. Dazu bieten wir zur Pulveraufbereitung, zum Entbindern und Sintern als auch zur Wärmebehandlung geeignete Ofentechnik an. Im Bereich Pulvermetallurgie: Molybdän- Wolframöfen

Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen, Blechbearbeitung, Blechkonstruktionen Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen ist ein spezialisiertes Fertigungsverfahren, das darauf abzielt, maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Kundenanforderungen zu bieten. Bei der Laser GmbH Gera wird diese Dienstleistung durch modernste Technologie, hochqualifiziertes Fachpersonal und einen kundenorientierten Ansatz unterstützt. Was ist Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen? Blechbearbeitung umfasst eine Vielzahl von Verfahren, darunter Schneiden, Biegen, Stanzen und Schweißen. Für Sonderkonstruktionen bedeutet dies, dass individuelle Designs und spezifische Anforderungen erfüllt werden, um einzigartige und oft komplexe Produkte zu schaffen. Dazu gehören Spezialteile für Maschinen, individuelle Komponenten für den Anlagenbau oder maßgefertigte Elemente für architektonische Projekte. Vorteile der Blechbearbeitung bei der Laser GmbH Gera: Maßgeschneiderte Lösungen: Jedes Projekt wird spezifisch nach den Anforderungen der Kunden konzipiert. Dies ermöglicht eine passgenaue Produktion, die den höchsten Standards entspricht. Moderne Technologien: Die Verwendung von High-End-Laserschneidmaschinen und anderen Präzisionsgeräten ermöglicht saubere Schnitte, präzises Biegen und einwandfreie Schweißnähte. Flexibilität: Egal, ob Prototyp oder Serienfertigung, die Laser GmbH Gera kann Projekte jeder Größenordnung handhaben. Durch schnelle Umrüstzeiten und effiziente Produktionsprozesse wird die Flexibilität gewährleistet. Fachkundige Beratung: Das erfahrene Team unterstützt Kunden bei der Planung und Entwicklung ihrer Projekte, um die besten technischen und wirtschaftlichen Lösungen zu finden. Qualität und Zuverlässigkeit: Strenge Qualitätskontrollen sorgen dafür, dass die Produkte stets den Anforderungen und Erwartungen der Kunden entsprechen. Verlässliche Lieferzeiten und eine transparente Kommunikation sind ebenfalls gewährleistet. Einsatzbereiche der Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen: Maschinenbau: Spezielle Teile und Komponenten, die robust und präzise sein müssen. Architektur: Individuelle Elemente für kreative und innovative Bauprojekte. Anlagenbau: Maßgeschneiderte Lösungen, die spezifischen technischen Anforderungen gerecht werden. Automobilindustrie: Sonderanfertigungen für Fahrzeugkomponenten und Zubehör. Warum Laser GmbH Gera? Die Laser GmbH Gera kombiniert Erfahrung und technisches Know-how, um selbst anspruchsvolle Projekte im Bereich der Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen zu realisieren. Mit einem klaren Fokus auf Qualität und Kundenzufriedenheit können Kunden sicher sein, dass ihre individuellen Anforderungen erfüllt werden. Zusammenfassend bietet die Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen eine exzellente Lösung für alle, die nach spezifischen und präzisen Metallbearbeitungslösungen suchen. Die Laser GmbH Gera steht hierbei als kompetenter Partner zur Seite und sorgt für die zuverlässige Umsetzung Ihrer einzigartigen Vision.

Neben herkömmlichen Schweißverfahren (WIG / MIG / MAG / Gas und WP) findet in der Blechbearbeitung in zunehmenden Maße das Laserschweißen Anwendung. Es lässt sich dort einsetzen, wo die gestellten Anforderungen keine anderen Verfahren zulassen. Die Vorteile des Verfahrens Laserschweißen liegen in schlanken Nähten, wenig Wärmeeinbringung und daraus folgendem geringem Verzug. Als Anlage steht hierfür ein 6-Achs-Robotersystem mit 4 kW Festkörperlaser zur Verfügung. Verarbeitet werden vor allem hoch legierte Stahlqualitäten (z. B. 1.4301, 1.4571, etc.) aber auch Aluminium, Aluminiumlegierungen und Werkstoffkombinationen. Unsere Spezialisten übernehmen die Qualitätssicherung auch in Zusammenarbeit mit externen Instituten und beraten bei Projektierung und Durchführung von schweißtechnischen Aufgaben, wobei hier der Schwerpunkt Dünnblechbereich liegt.

Wir haben eine sehr hohe Fertigungstiefe und sind spezialisiert auf Klein- und Mittelserien, Einzelteilfertigung sowie auf die Fertigung kompletter Baugruppen einschließlich Montage. Technologien: 1. CNC- Bearbeitungszentren 2. konventionelle spanende Bearbeitung 3. Blechbearbeitung 4. Schweißen 5. moderne Lackierkabinen (4000 x 7000 x 2500) 6. Pulverbeschichtung 7. Montagearbeitsplätze 1. CNC- Bearbeitungszentren: CAD Solidworks / CAM Solidcam Programmiersystem mit speziellen Postprozessoren für alle Bearbeitungszentren 3-Achs Fadal VMC 15 XT Steuerung: Fadal Verfahrwege: 600 x 450 x 400 3-Achs Fadal VMC 4525 Steuerung: Siemens 810D Verfahrwege: 1050 x 600 x 450 3-Achs Unitech (Hardinge) VMC 600 Steuerung Siemens 810 D mit Shop Mill Verfahrwege : 600 x 510 x 510 IKZ 3 x 5-Achs DMU 50 Steuerung Heidenhain iTNC 530 Verfahrwege 500 x 450 x 400 Rundtisch, Meßtaster 5-Achs DMU 70 Steuerung Heidenhain iTNC 530 Verfahrwege 700 x 550 x 500 Rundtisch, Meßtaster 5-Achs Hermle U 1130 Steuerung Heidenhain iTNC 530 Verfahrwege 1300 x 720 x 630 Rundtisch D 800, IKZ, Meßtaster 2. konventionelle spanende Bearbeitung Bohrwerk UNION, Linearmesstechnik, Rundtisch 360°, Verfahrwege 1000 x 1000 x 1000 Mehrere konventionelle Universalfräsmaschinen, teilweise mit Linearmesstechnik Mehrere Bohrmaschinen, Radialbohrmaschine Mehrere Flachschleifmaschinen Meßraum CNC- Drehautomat Unitech 250 (Futterteile bis D 250 und 600 mm Länge) Mehrere konventionelle Drehmaschinen 3. Blechbearbeitung Schlagschere (bis 5 mm) Biegepresse Ausklinken Stanzen Hydraulikpresse Laserteile in Kooperation 4. Schweißen MAG, WIG, Punkt- und Bolzenschweißtechnik Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium 5. moderne Lackierkabinen (4000 x 7000 x 2500) Industrielackierung, alle RAL- Farben und Sonderfarben Fahrzeuglackierung (auch Wasserlack) 6. Pulverbeschichtung Manuelle Anlage, maximale Teilegröße 500 x 500 x 500 7. Montagearbeitsplätze Montage kompletter Baugruppen nach Kundenvorgaben

• Alle Schweißbaugruppen können spannungsarm geglüht - mit Glühprotokoll - geliefert werden. • Wärmebehandlung im Glühofen mit den Abmessungen: L=1500mm B=1000mm H=1000mm • Beim Spannungsarmglühen von Brennzuschnitten und Schweißbaugruppen werden bei einer Temperatur von 550°C bis 650°C die inneren Spannungen im Werkstück abgebaut. • Beim Normalglühen bei 800°C bis 950°C wird das Gefüge wieder in einen gleichmäßigen feinkörnigen Zustand gebracht. • Auf Wunsch erstellen wir Ihnen ein Glühprotokoll mit Fotodokumentation.